Descrizione

Descrizione dei prodotti

La lega di alluminio 5052 contiene nominalmente 2,5% magnesio, 0,25% cromo e ha buona lavorabilità, resistenza statica media, elevata resistenza alla fatica, buona saldabilità e ottima resistenza alla corrosione, soprattutto in atmosfera marina. Ha anche una bassa densità e un'eccellente conduttività termica simile ad altre leghe di alluminio. La lega 5052 può essere indurita mediante lavorazione a freddo e non può essere trattata termicamente per ottenere resistenze più elevate. Poiché la lega invecchia naturalmente a temperatura ambiente immediatamente dopo la lavorazione a freddo, tutti i prodotti laminati piani vengono stabilizzati per fornire proprietà costanti. Ciò è solitamente ottenuto mediante un trattamento termico stabilizzante, a bassa temperatura o mediante calore introdotto durante la laminazione, producendo così lo stato H3x.

Questo grado viene utilizzato in un'ampia gamma di ambienti atmosferici, comprese applicazioni alimentari ed edili, nonché in molti ambienti marini. Il contenuto di magnesio è sufficientemente basso da non soffrire di tensocorrosione, che può colpire le leghe contenenti più del 3,5% circa di magnesio. La lega 5052 viene utilizzata anche negli alloggiamenti dell'elettronica di consumo, nei laptop e nei televisori.

Quanto è resistente l'alluminio 5052

L'alluminio 5052 è più resistente di molte altre leghe. Proprietà meccaniche come il carico di snervamento e la resistenza alla trazione indicano questa qualità. L'alluminio 5052 ha meno probabilità di rompersi sotto tensione (resistenza alla trazione) e richiede uno stress maggiore per deformarsi in modo permanente (resistenza allo snervamento).

Diverse condizioni di rinvenimento modificano le proprietà meccaniche dell'alluminio 5052, comprese quelle che influiscono sulla resistenza del materiale. In generale, l'alluminio 5052-H32 è quello maggiormente utilizzato, quindi ecco alcuni indicatori di base delle proprietà meccaniche di quella condizione specifica:

modulo di taglio
Tipicamente circa 25,9 GPa (3.760 ksi). Questa proprietà rappresenta la risposta del materiale alle forze di torsione o di taglio.

Modulo elastico
Tipicamente circa 70,3 GPa (10.200 ksi). Questo numero indica la resistenza del metallo alla deformazione dovuta alla pressione di spinta o di trazione.

Forza di snervamento
Tipicamente intorno a 193 MPa (28,000 psi). Come accennato in precedenza, questo numero rappresenta la forza necessaria per deformare permanentemente il metallo.

Forza suprema
Tipicamente intorno a 228 MPa (33,000 psi). Questo numero, chiamato anche resistenza alla trazione, indica la quantità di tensione necessaria per rompere il materiale.

Resistenza al taglio
Tipicamente intorno a 138 MPa (20,000 psi). Questo numero rappresenta la resistenza del materiale alle forze di taglio prima della rottura. L'alluminio 5052 in genere deve resistere a questo stress perché è generalmente stampato da lamiera.

Resistenza alla corrosione dei materiali
L'assenza di rame in questa lega la rende più resistente alla corrosione in ambienti acidi, aria e acqua. La resistenza alla corrosione dipende da molti fattori ambientali, come la temperatura, le sostanze chimiche presenti nell'aria e l'ambiente di lavoro, ma in generale l'alluminio 5052 ha una buona resistenza alla corrosione.

Come tutte le leghe di alluminio, il metallo forma uno strato di ossido nell'aria o nell'acqua. Questo strato impedisce la ruggine all'interno dell'alluminio. Un'altra somiglianza tra l'alluminio 5052 e altre leghe è che può corrodersi in terreni alcalini, sebbene i cambiamenti nella composizione del terreno possano influenzare in modo significativo questa proprietà, rendendo difficile la generalizzazione.

A differenza di altre leghe contenenti rame, questa particolare lega è anche resistente alla corrosione dell'acqua salata. L'alluminio 5052 contiene anche un contenuto di magnesio più elevato, che lo rende più resistente alla corrosione dell'acido nitrico, dell'ammoniaca e dell'idrossido di ammonio. Questa proprietà rende la lega ideale per applicazioni marine e chimiche. Gli utenti dell'alluminio 5052 possono anche ridurre o eliminare gli effetti della corrosione aggiungendo un rivestimento protettivo al metallo.

Lega: 5052

Temperamento: O/H22/H32/H34/H36/H38

Spessore: da {{0}} da 0,3 mm a 8,0 mm

Larghezza: da 500 mm a 2600 mm,

Spessore minimo: 0,3 mm

5052 Alluminio

Spedizione e imballaggio

1. Per garantire che la superficie della bobina di alluminio 5052 sia intatta e priva di graffi, fisseremo la carta sulla bobina di alluminio 5052 e la copriremo con pellicola;

2. Utilizzare imballaggi in plastica o carta kraft per prevenire umidità e pioggia, assicurandosi che la bobina di alluminio 5052 sia pulita e priva di sporco durante il trasporto.

3. Tutti i prodotti di esportazione sono imballati in scatole e staffe di legno e presentano segni di fumigazione;

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