Nel processo di estrusione della lamiera di alluminio si verificano spesso problemi come distacco della superficie o bolle. Cosa causa questi problemi? Come possiamo eliminarli? Lascia che il produttore di fogli di alluminio risolva i tuoi dubbi.
1. Cause di bolle e sfogliature nell'estrusione di fogli di alluminio
(1) Il cilindro e il cuscinetto di estrusione sono usurati oltre lo standard e la dimensione del cilindro e del cuscinetto di estrusione non è appropriato. La differenza nel diametro della guarnizione utilizzata supera il valore consentito.
(2) Il cilindro e il tampone di estrusione sono troppo sporchi e su di essi sono attaccati olio, acqua, grafite, ecc.
(3) L'olio lubrificante contiene acqua.
(4) Sulla superficie del lingotto sono presenti troppe scanalature a pala, che sono troppo profonde, oppure sulla superficie sono presenti pori, buchi di sabbia, organizzazione allentata, inquinamento da petrolio, ecc.
(5) La canna non viene pulita a fondo quando si cambia la lega.
(6) La temperatura del cilindro di estrusione e del lingotto di estrusione è troppo alta.
(7) La temperatura e le dimensioni del lingotto superano la deviazione negativa consentita.
(8) Il lingotto è troppo lungo, riempito troppo velocemente, la temperatura non è uniforme e si verifica un riempimento non rigonfio, con conseguente scarico incompleto all'interno del cilindro o funzionamento improprio senza eseguire il processo di scarico.
(9) Il design del foro della matrice non è ragionevole, oppure il materiale residuo non è tagliato correttamente e il materiale residuo nel foro di deviazione e nel foro di flusso viene parzialmente rimosso e il gas nello spazio durante l'estrusione entra nella superficie.
2. Metodi di eliminazione di bolle e peeling nell'estrusione di lastre di alluminio
(1) Progettare in modo ragionevole le dimensioni del cilindro e del cuscinetto di estrusione e controllare regolarmente le dimensioni dell'utensile per garantire che soddisfi i requisiti. Riparare il cilindro di estrusione in tempo quando è presente una pancia grande e il cuscinetto di estrusione non deve superare lo standard.
(2) Mantenere gli strumenti e la superficie del lingotto puliti, lisci e asciutti.
(3) Pulire accuratamente quando si cambia la lega.
(4) Controllare regolarmente l'attrezzatura e gli strumenti per evitare temperature o velocità eccessive.
(5) Attuare rigorosamente le normative di processo e i vari sistemi.
(6) Progettare e produrre ragionevolmente stampi, progettare fori di deviazione e fori di flusso con una pendenza di 1 grado -3 grado; operare rigorosamente, tagliare correttamente i materiali residui e scaricare completamente.
Attraverso le risposte degli esperti, crediamo che tu abbia una profonda comprensione delle cause e dei metodi di eliminazione delle bolle e del distacco nell'estrusione di lastre di alluminio. Evitare questi problemi nella produzione quotidiana può ridurre le perdite e migliorare la resa del prodotto.
Per lamiera di alluminio si intendono materiali di alluminio con uno spessore superiore a {{0}},2 mm e inferiore a 500 mm, una larghezza superiore a 200 mm e una lunghezza inferiore a 16 m. I materiali con uno spessore inferiore a 0,2 mm sono materiali di alluminio, mentre i materiali con una larghezza inferiore a 200 mm sono materiali in barre o materiali in strisce (ovviamente, con il progresso delle attrezzature di grandi dimensioni, ci sono anche molti fogli di alluminio che possono essere assemblati fino a 600 mm di larghezza). Il foglio di alluminio è una piastra rettangolare realizzata mediante laminazione e lavorazione di lingotti di alluminio, che può essere divisa in foglio di alluminio puro, foglio di alluminio legato, foglio di alluminio sottile, foglio di alluminio di medio spessore e foglio di alluminio modellato.